保定精密鑄造廠家介紹精密鑄件完整鑄造流程

精密鑄造的別稱叫失蠟鑄造，精密鑄造的產品精度和復雜是接近用戶要求的零部件形狀，在鑄造出來之后，可以選擇加工也可以不用加工，因此熔模鑄造是一種近凈形成形的先進工藝。一件成品精密鑄件的完整鑄造流程是什么？保定精密鑄造廠家給大家說明。

1、當上砂結束之后，我們就要進行烘烤的工序，要將固定在模頭上，并且已經完成噴砂風干工序的蠟模放在金屬密閉的專用烘烤箱里面加熱，一般用的都是燒煤油的那種蒸氣爐。因為工業蠟的熔點并不是很高，所以溫度正常在150°左右就可以了，當蠟模燒熔化之后形成的蠟水會沿著澆口流出，這個過程我們稱其為脫蠟。

脫完蠟的蠟模就只有一副空殼，然而精密鑄造關鍵的地方就是用這個空的砂殼。熔化的蠟可以反復多次使用，但是這種蠟必須要經過濾網過濾，不然不干凈的蠟會直接影響到毛坯表面的質量，會產生像麻點、砂孔等等類似的缺陷，還會導致精鑄件產品的收縮率。

2、當脫蠟結束之后，就要開始烘烤砂殼了，為了讓脫完蠟的砂殼能夠更加穩固和堅固，在我們開始澆鑄不銹鋼液體的時候，要先將砂殼進行烘烤，烘烤砂殼的溫度要高很多，大概在1000°左右，需要在火爐里面進行烘烤。

3、當砂殼烘烤結束，再將已經經過高溫溶解的不銹鋼液體倒進脫完蠟的砂殼里面，液態的不銹鋼就會充滿之前蠟模成型的空間里面，直到完全注滿，包括中間模頭的部分。

4、因為在溶不銹鋼的鍋爐中會有不同成分的雜質混入其中，所以工廠必須檢測材質的百分比。然后根據自己所需要的比列進行調釋，比如要增加哪方面的元素才可以達到所需要的結果。

5、當倒入蠟模中的不銹鋼液體凝固之后，可以借助人力或者機械工具將外面的那層砂殼敲碎，使其露出固體狀的不銹鋼產品，也就是之前蠟模的形狀，出來的結果也就是所需要的毛坯。然后我們再將毛坯逐個分離切割再經過粗磨就成為了單一的毛坯件了。

6、當毛坯出來之后，廠家就要開始檢查毛坯表面是否存在氣孔和砂眼，如果有的話，需要氬弧來進行補焊，如果嚴重的話，可以當廢品清洗后再重新回爐。

7、檢驗之后合格的毛坯必須要經過清洗工序。

8、然后再進行其他工序加工，直至成品。